前言

　　2011年4月26－30日笔者参加了由香港印刷科技研究中心（Aptec）组织的“G7Expert”（G7认证专家）培训项目，此次项目由“G7”控制技术的创始人DonHutcheson先生亲自主讲和考试，经过四天的理论和实践的强化，笔者有幸顺利通过考试，并获得由“IDEAlliance”（国际数码企业联盟，旗下拥有美国胶印商业印刷规范组织－GRACoL和美国商业轮转印刷规范组织－SWOP）组织主席兼首席执行官DavidJ.Steinhardt先生亲笔签名的“G7Expert”（G7认证专家）荣誉证书。这份荣誉的获得确实来之不易，因为它是建立在笔者长期对“G7”控制技术的学习、探索和研究基础之上，列举如下：

　　（1）2007年2月，“G7”控制技术推出不久就跟踪、学习和研究“G7”技术规范中所提出的控制方法；

　　（2）2008年3月，分别在北京、南京和新疆克拉玛依等印刷企业进行“G7”专项测试，之后也在实施CTP项目工作中陆续试验；

　　（3）2009年7月与香港印刷科技研究中心首次合作，计划为上海某公司进行“G7”认证，但是由于各方面原因暂时延迟；

　　（4）2010年3月与香港印刷科技研究中心再次合作，成功为深圳某公司完成“G7”认证，为其获得国际订单奠定基础；

　　（5）2011年4月参加香港印刷科技研究中心“G7Expert”（G7认证专家）培训项目，顺利通过考试，获得由“IDEAlliance”（国际数码企业联盟）颁发的“G7Expert”（G7认证专家）荣誉证书。

　　注：1、“G7”是一种印刷和打样控制技术，它是由GRACoL（美国胶印商业印刷规范组织）在CTP计算机制版等技术的基础上创新出的控制方法，有别于传统以网点增大值(TVI)及量度实地密度去评价色彩，“G7”是利用视觉外观方法、控制灰色的重现及量度中性灰色的密度及色度值来评价色彩。

　　“G7”最早是建立在17台印刷机的研究操作实验和数据采集的基础上。这些实验分布在美国的9个地方，持续了超过18个月。有关的数据也参考和借鉴了国际ISO印刷标准和欧洲、日本和其他国家所有的特性参数，最终确定了能反映美国和海外、有代表性的商业印刷设备的灰平衡和NPDC曲线。

　　2、“GRACoL”（美国胶印商业印刷规范组织）最早是IDEAlliance（国际数码企业联盟）最初于1996年成立的一个印刷技术工作组，旨在制定一些包含基本指导和推荐参数的文件，这些文件能够作为印刷厂实现高品质彩色印刷提供参照。

　　GRACoL组织自1996年建立后，于1997年开始出版其刊物。2000年，GRACoL组织开始为商业胶印制定规范书，2002年出版《GRACoL6》规范书后开展了一系列的研究，创新出新的控制技术－“G7”，并把基于“G7”产生的新数据集正式收录在2006年出版的《GRACoL7》规范书中。目前，《GRACoL2007》是GRACoL组织出版的最新规范书。GRACoL的新旧规范举例如下：

　　本文主要是对“G7”控制技术的历史沿革、技术发展、控制要点和最新认证资格做以陈述，希望能与大家共享，以便未来能更好的了解和应用这项新技术。

　　一、G7历史沿革

　　2004年“G7”控制技术的创始人DonHutcheson（GRACoL主席）、OlafDrummer（ECI主席）和JoBrunenberg（GhentWorkingGroup）在丹麦成立了一个跨国界的研讨组织PAB（PrintingAcrossBorders），紧接着“G7”概念和相关技术就出现在2005年PAB的首次会议上。

　　为了希望“G7”能被业界采纳，“G7”的创始人DonHutcheson及其主管组织IDEAlliance（国际数码企业联盟）一直都非常开放地公开其理念，没有采取秘密开发的方式，而且不遗余力的为业界免费提供详细的方法和技术，所以“G7”一直被大家进行公开地回顾、测试、批评和改进。

　　经过广泛的测试，在收到业界对基于“G7”产生的新GRACoL和SWOP数据集的积极正面回应后，IDEAlliance对“G7”进行了多次修正。其中一个修正是使其遵从ISO12647-2的TVI网点扩大规范；另一个是根据全世界众多的印刷数据，更好地模拟平均印刷密度曲线；还一个是包含与纸张相关的灰平衡公式，使得在各种各样的纸张上，能产生令人满意的效果。

　　IDEAlliance宣布在任何时候，“G7”都是严格遵守ISO标准，并兼容历史数据，如：TR001、Fogra27、Fogra29。根据标准章程，IDEAlliance将基于“G7”产生的GRACoL和SWOP数据集提交给美国ANSI/CGATS审批。2007年12月17日，他们成为美国ANSI标准，即：TR006（GRACoLCoated1），TR003（SWOPCoated3）和TR005（SWOPCoated5）。

　　同年，IDEAlliance还在美国亚利桑那州凤凰城由PIA/GATF举办的色彩管理会议上与ECI（欧洲色彩组织）进行了广泛协商和沟通，共同达成谅解。

　　注：IDEAlliance（包括GRACoL、SWOP）和ECI(还包括bvdm、Forga、Ugra)都有各自的过程控制方法，这两家的方法都是在ISO12647规范的目标下定义的（注：目前国际印刷标准化组织ISO/TC130正在起草和修订新的印刷标准――ISO15339）。2007年，IDEAlliance下属的GRACoL推出了G7过程控制方法，并且一直在寻求ECI的理解。

　　二、G7技术发展

　　与传统基于精准的油墨实地密度和各色油墨“网点增大”控制的印刷方法不同，G7工艺较少地依赖于油墨的自身表现，它更多关注的是CMY油墨的共同作用。由于“G7”控制技术有别于传统控制密度值及网点扩大值（TVI）去评价色彩，而是利用视觉外观方法，控制色度值及中性灰印刷密度曲线（NPDC）来评价色彩，因此采用“G7”控制技术能够更简单地实现ISO12647-2的印刷标准，更精确地再现灰平衡，更有效地保证不同印刷条件下的印刷同貌，现在“G7”控制技术已经成为ISOTS10128工作项目中校正印刷系统方式的重要组成。

　　当然“G7”控制技术也并非十全十美，其在发展过程中也是不断更新和完善的，如下列举了“G7-Howto”经历的几个版本，举例如下：

　　1.Calibrating，PrintingandProofingbytheG7TMMethod（Version6，August2006）

　　2.Calibrating，Printing&ProofingbytheG7TMMethod

　　(Amendments2008－ReferencingtheG7HowToVersion6，WorkingDraft，June2，2008)

　　3.TheG7TMSpecification2008（finalWorkingDraft，2008/09/12）

　　4.HOWTOAStep-by-StepGuidetoCalibrating，Printing&ProofingbytheG7Method

　　（2009）

　　内容方面也进行了很多修正，举例如下：

　　1、灰平衡公式

　　●旧版本Version6：

　　（1）标准纸白

　　a*_triplet=a*_paper*relativelightness；

　　b*_triplet=b*_paper*relativelightness；

　　（2）非标准纸白

　　IfC_triplet≥T(Threshold)；

　　a*_triplet=a*_paper*relativelightness；

　　b*_triplet=b*_paper*relativelightness；

　　IfC_triplet＜T(Threshold)；

　　a*_triplet=a*_paperx(L_triplet-L_300)/(L_paper-L_300)x

　　(T-C)/T+nominal_a*xC/T)；

　　b*_triplet=b*_paperx(L_triplet-L_300)/(L_paper-L_300)x

　　(T-C)/T+nominal_b*xC/T)；

　　注：

　　（1）T=Threshold

　　（2）L_triplet=L*valueofCMYgraytriplet

　　（3）L_300=L*valueof300%CMYtriplet

　　（4）L_paper=L*valueofpaper

　　（5）relativelightness=(L_triplet-L_300)/(L_paper-L_300)

　　●新版本Specification2008中：

　　Wanteda*=a*_paper*(100-C%)/100；

　　Wantedb*=b*_paper*(100-C%)/100；

　　2、MY曲线偏移

  三、G7控制要点

　　1、校正过程（第一次印刷测试）

　　（1）印刷色序为K-C-M-Y；

　　（2）CMY之间的网点扩大在±3%之内，K比CMY扩大3－6%；

　　（3）纸张色度达到标准。容差：△L=±3、△a=±2、△b=±2；

　　（4）CMYKRGB色度达到标准的优先控制权不同，即C以L*、b*优先；M以a*优先；Y以b*优先；K以L*优先；RGB相同。容差：△E≤5；

　　（5）HR灰平衡在校正过程并不重要。容差：△a=±1、△b=±2；

　　（6）CMYKRGB、HR_CMY和HR_K的干、湿密度同时记录；

　　（7）达到目标，正常印刷速度开500－1000张。

　　2、检测过程（第二次印刷测试）

　　（1）检查HR中性灰密度和色度；

　　（2）检查HC和SC中性灰密度和色度；

　　（3）记录CMYKRGB的干、湿密度；

　　（4）记录HR_CMY和HR_K的干、湿密度；

　　3、生产过程（后期印刷质量控制）

　　（1）检查CMYK实地密度和RGB叠印密度；

　　（2）检查HR中性灰密度；

　　（3）检查HC和SC中性灰密度；

　　（4）检查HR色度，即中性灰平衡。

　　4、其他

　　（1）密度方面：CMYK单色密度、RGB叠色密度以及CMY中性灰密度都是在“无偏振镜”、“T状态”、“减去纸白”和“干燥状态”下测量的；

　　（2）色度方面：CMYKRGB以及CMY中性灰色度都是在“D50”、“2°视角”、“白衬底”和“干燥状态”下测量的。

　　四、G7认证资格（2011年、Version9）

　　一、G7有四个级别：G7Grayscale、G7Targeted、G7Colorspace和G7Extreme。一般G7认证主要是“G7Targeted”或“G7Colorspace”。

　　1、G7Grayscale

　　（1）G7灰阶校准

　　（2）使用非标准油墨

　　结果：中性灰匹配良好，但不能完全达到颜色匹配。

　　2、G7Targeted

　　（1）G7灰阶校准

　　（2）使用ISO标准油墨

　　结果：达到中性灰和实地色彩匹配，其他颜色也许也有好的匹配，不过要取决于三色叠印和油墨乳化等条件。

　　3、G7Colorspace

　　（1）G7灰阶校准

　　（2）使用ISO标准油墨

　　（3）应用色彩管理更能精确与G7的色彩空间匹配（如：TR003、TR005、TR006等）

　　结果：达到中性灰和实地色彩匹配、图像中的所有颜色均能匹配。

　　4、G7Extreme

　　（1）G7灰阶校准

　　（2）比任何TR数据有更宽的色域

　　结果：中性灰匹配良好，实地颜色饱和度明显较高，图像色彩饱和悦目，利用特性档可与G7规范（如：GROCoL）匹配

　　二、G7认证分三类：G7Expert、G7Professional和G7Master。

　　1、G7Expert：G7认证专家，可为不同的印刷企业进行G7认证

　　2、G7Professional：G7认证专业人员，只能为本企业进行G7认证

　　3、G7Master：通过G7认证企业

　　●G7认证企业(胶印)样张要求

　　1、G7Targeted合格要求：

　　1.1 达到G7Grayscale要求：

　　1.1.1 量度P2P25第四行(量度K)及第五行(量度CMY)内的23个灰阶色块(不包括0及100)

　　1.1.2 NPDC(CMY及K-only)－

　　1.1.2.1 AverageWeightedDeltaL*(w△L*)=1.5

　　1.1.2.2 Peakw△L*=3.0

　　1.1.3 灰平衡(CMYonly)－

　　1.1.3.1 AverageWeightedDeltaF*(w△F*)=1.5

　　1.1.3.2 Peakw△F*=3.0

　　1.2 必须要指明目标印刷条件，包括认可的CGATS规格或TR规格或ISO标准

　　1.3 CMYK实地油墨值必须要达到现时ISO标准的宽容度数值

　　1.4 RGB叠印值必须要达到现时ISO标准的宽容度数值

　　1.5 印张必须达到一定的平均性：

　　1.5.1 两个P2P25之间的比较：比较两个P2P25内之CMYK色块，最大色差必须等于或低于Delta-Eab3

　　1.5.2 两个P2P25与IT8.7/4的比较：比较两个P2P25与IT8.7/4内之CMYK色块，最大色差必须等于Delta-Eab6

　　1.6 如果印刷物料(纸张及油墨)并非标准(ISO/GRACoL/SWOP)，即是高于Delta-Eab5，申请之公司会核实为“G7TargetedRelative”，这样，目标值将会重新计算。

　　2、G7ColorSpace合格要求：

　　2.1 必须符合以上G7Targeted之要求

　　2.1 IT8.7/4必须符合以下要求：

　　●G7认证企业(打样)样张要求

　　G7ProductionProofs合格要求：必须达到ISO12647-7之要求(请参考ISO文件)