26.丝网印刷用不锈钢丝网的特点是什么?
不锈钢丝网是由不锈钢材料制作而成。不锈钢丝网的特点是耐磨性好、强度高,技伸性小;由于丝径精细,油墨的通过性能好;丝网的机械性能、化学性能稳定,尺寸精度稳定。其不足是弹性差,价格较贵。丝网伸张后,不能恢复原状。不锈钢丝网适于线路板和集成电路等高精度的印刷。
27.如何选用丝网?
丝网是丝网印刷的基础。选择适当的丝网是一个不可缺少的环节。由于丝网印刷的适用范围非常广泛,所以与之有关的因素也就是多方面的。在选用丝网时,就要根据具体情况以及印刷要求,来选用不同的丝网通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑。
①根据承印物的种类选用丝网。选用时分别按纤维织物、纸制品、玻璃、陶瓷器、金属、塑料、木制品、电子产品等几类进行选择使用。
②根据油墨性质选用丝网不同油墨有不同的适应特性。所以在选用丝网时要考虑油墨的干燥时间及色彩鲜明度,承印物的吸墨能力等因素。
③根据丝网材质和性能选用丝网选用时要考虑丝网本身的材质和物理性能,根据不同的适性选择相应的丝网。
④根据印刷要标选用丝网,选用时要考理印刷速度,印刷压力,印版的耐印力,承印物吸收能力。
28.选用丝网应该注意哪些问题?
前面已经介绍了选择丝网几个方式。但因选择丝网不是一个单纯的问题。除考虑丝网以外,还要考虑油墨、承印物的成本等与其有关的各种制约因素。掌握选用的方法并注意有关的问题,选择适当丝网才能得心应手。选择丝网时应该注意以下几方面问题。
①首先考虑油墨通过丝网的难易程度,一般选用时考虑这方面比较多。中间色调用油墨用透明度高的油墨,颜料颗粒比较微细,相对颜料载色体的比率要多,油墨的通过性要好,这种油墨使用高目数丝网时也能很好地通过;一般塑料油墨通过性较好;特殊用途的油墨,颜料浓度高的油墨,尽管是细粒子其通过性相对来说比较差。
②如果承印物表面粗糙,一般使用较低目数的丝网。
如皮革、帆布、发泡体的薄片、木材等材料印刷。由于承印物表面粗糙,吸墨性较强所以要用目数较低的丝网,以确保足够的墨量通过。
③根据原稿图文线条精细程度选择丝网。与上述情况相反,在一般情况下精细线条要选择高网目丝网。
④选用丝网还要考虑成本,在满足印刷要求的前提下,尽量选用价格较低的丝网。
29.如何根据承印物选择使用丝网?
在丝网印刷中,承印物种类繁多,承印物材料也是各具特性。通常在选用丝网时可根据承印物材料来选择。
①纤维织物印刷
当承印物材料是纤维织物时,如:衣服、围巾、领带、书包等,可选用薄绢网、尼龙丝网或涤纶丝网。
②纸张类印刷
当承印物材料是纸张类,如印:广告画、名信片、壁纸、日历等时,可选用薄绢网、厚绢网、尼龙丝网、薄涤纶丝网、多丝涤纶丝网、单丝涤纶丝网。
③塑料、玻璃、陶瓷、金属制品、木制品印刷
当承印物材料是玻璃器皿、金属容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等时,可选用厚绢网、单丝尼龙丝网、薄涤纶丝网、薄绢网、不锈钢金属丝网。
④电子器件印刷
当承印物材料是线路板时,如:集成电路、半导体元件、绝缘布、电视元件等。可选用厚绢网、单丝尼龙丝网或多丝涤纶丝网。
30.国内丝网新旧型号及国外丝网型号是如何表示的?
根据国家标准 GB2014-80颁布的锦纶和蚕丝筛网规格表规定,丝网型号的表示方法如下:
JF:表示锦纶(JIN)(或称尼龙)方(F ANG)平组
JP:表示锦纶平(PING)绞组织。
JQ:表示锦纶丝全绞纱组织。
JCQ19:表示锦纶蚕丝混织全(QUAN)绞纱组织。
CQ:表示蚕丝全绞纱组织。
CB:表示蚕丝半绞纱组织。
CP:表示蚕丝平纹组织。
JF型丝网旧型号用SP表示。
JP型丝网旧型号用NX表示。
JCQ型丝网110型号用GG表示。
J:表示锦(JIN)纶(一般称尼龙).
C:表示蚕(CAN)丝。
Q:表示全(QUAN)绞纱组织。
B:表示半(BAN)绞纱组织。
P:表示平(PING)绞组织。
F:表示方(FANG)平组织。
瑞士丝网规格型号的表示方法如下:
S:表示" S"型丝网。丝径细而丝网薄,网孔较大。适用于复制艺术品和照相加网制版。
T:表示" T"型丝网。丝径比S型粗,网孔小于S型。适用于制作色块或线条组成的图象或文字丝网印版。
HD:表示" HD"型丝网。丝径最粗,网孔最小,丝网最厚,适用于制作粗线条组成的花纹图案丝网印版。
例:77 T,表示77网目 T型丝网。
90 HD,表示90网目 HD型丝网。
日本丝网规格型号的表示方法如下:
NP、 SSP、 SP、(GG.)分别表示绢制品,平织、多丝。
No NO66-No66-S表示尼龙制品平织、绫织单丝。
No、 NoS、 TPM、 TNP、 TP表示涤纶制品,平织,No、 NoS、 TPM为单丝, TNP、 TP为多丝, TP则表示经为单丝,纬为多丝。
#No表示不锈钢丝网,有平织,绫织(单线)。
31.丝网印刷常用溶剂有哪些?
溶剂在丝网印刷中主要用于调节油墨的粘度,调节油墨的干燥速度,以及印刷后用于清洗丝网印版和印刷刮板。常用的溶剂主要有脂肪族碳氢化合物、芳烃、乙烯酮、酯、乙
醇、甘醇乙醚等六大类。而每一大类中的溶剂又可分为若干类。
32.感光液的涂布方法有几种?
感光液的涂布方法按操作方法划分,可分为手工涂布和机械涂布两大类。每类中又可细分为若干小类,现详细介绍如下:
手工涂布由于所使用工具不同可分以下几种方法。
①用不掉毛的毛刷进行刷涂。
②用薄塑料板进行刮涂。
③用不锈钢刮斗刮涂。
④流延涂布法,也属于手工涂布制版中的一种。其特殊的地方在于不是直接使用工具涂布,而是把感光胶装在容器内,将感光胶直接连续地浇洒在垂直竖立的网框版上,使感光胶自动向下流动,在丝网上形成版膜。这种制版方法,适合用制作特殊效果的丝网印版。
以上①、②、③种手工涂布比较适于尺寸小的丝网印版,操作简便。
机械涂布主要是指通过机械动作完成感光液的涂布。机械涂布又可分为半自动和全自动涂布两种(半自动涂布除机械涂布外,还需人工协助操作。全自动涂布则由机械自动完成)。机械涂布适用于大面积网版涂布。
33.二次曝光有什么意义?如何掌握二次曝光时间?
为了进一步提高经过晒版后制成的丝网印版的耐水性;耐摩擦性、耐溶剂性以及增加丝网印版的强度、牢度,提高耐印力,通常采用二次曝光法对丝网印版进行硬化处理(除二次曝光法外也有采用药物对丝网印版进行硬化处理的)。二次曝光时间通常根据丝网的实际情况来确定,包括所选用的丝网、涂膜厚度等诸多因素。一般二次曝光时间为一次曝光时间的 l一3倍左右。 '
丝网印版进行硬化处理适合于大批量印刷及一次性使用的丝网印版。哪些情况下丝网印版可不进行网版硬化处理呢?首先是在小批量印刷时可不进行丝网印版硬化处理。其次是在丝网印版印刷后准备进行脱膜处理)并重新使用丝网印版的情况下,就不能进行二次曝光硬化处理,否则就会造成脱膜困难。
34.在制丝网印版时,选用光源的基本条件是什么?
在制丝网印版时,选用光源的基本条件主要有以下几点:
①光源强度
所采用的光源必须有一定的强度,对任何一类原稿,都应该能够满足在短时间内进行曝光的需要。
②稳定性要求所用光源强度在曝光过程中必须保持稳定,不能忽强忽弱。 '
③光源照明均匀性
所用光源在原稿上的照射强度必须一致。即原稿中心和四周位置必须处于同一光强照射之下。
④效率高所用光源应在短时间内曝光,并能达到曝光效果。
⑤操作、维修简单
选用的光源设备要操作方便,又易于维修。
35.如何计算丝网再现精细线条的最细宽度?
在丝网印刷中,复制品的印刷精度与丝网有着密切联系,丝网目数对再现原稿精细线条有着重要的影响,所以,在选用丝网时,要精心选择,必须使丝网目数和印刷精细线条相对应。使所选用的丝网规格具有再现原稿精细线条的性能等,从而保证印刷效果。
丝网印刷精细线条一般指0.1-0.2毫米之间线条宽度。
丝网再现精细线条的最细宽度是指在丝网印刷中,选用的丝网能够再现最细线条的宽度值是多少?这个通常与网丝、网孔宽度有直接关系。在选网时可将下式作为选择丝网计算的一个依据。最细线条宽度值计算公式:
K=2S十 R式中: K表示最细线条的宽度,S表示丝网丝径宽度值, R表示网孔的宽度。
计算举例:如果选用200目/英寸尼龙丝网,试求其再现线条的最细宽度是多少?
查NM200英寸丝网,丝径( S)为0.05毫米,网孔宽度(R)为0.077毫米,代入上述公式,得K=2×50十77=177 =0.177毫米则 NM200目/英寸丝网再现线条的最细宽度是0.177毫米。
36.丝网的颜色对制版有何影响?
丝网有白色、黄色、琥珀色、红色等。丝网的颜色对制版的质量有着很大的影响。有色丝网,例如:黄色、红色、琥珀色的丝网,晒版时可以起到防止光的漫射现象,而使用白色丝网晒版则会出现明显的漫射现象。这是因为,感光材料在紫外线区域有较大吸收峰,由于白色丝网在光源照射时反射的是白色光,因而对感光材料有影响。照射光通过阳图软片透明部分到达乳剂敷层,照射光接触白色丝网时发生反射,屈折--反射,漫反射现象,使印版出现浮射现象即晕影。如果使用有色丝网则会防止这种现象因为有色丝网能够吸收一部分照射光,从而减少照射光的反射强度,而且有色丝网反射的是色光,这种色光是不活性光,所以对感选材料不会产生影响,特别是精细印刷品在印刷时,丝网的颜色尤为重要。
37.丝网目数与网点有什么关系?
丝网目数与网点只有在复制连续调原稿时才构成一定关系。用丝网印刷技术复制连续调彩色原稿,如果是直接用连续调照相底片来晒制丝网印版并印刷得不到与原稿相同连续调的复制品。因为丝网印版只呈现两种状态,即图文部分网孔是通的,非图文部分网孔结模而呈封闭状态。并且由于一种规格的丝网网孔大小及排列规则是统一的,所以印刷时通过丝网网孔的油墨量是基本相等的,以致不能表现原稿图文的层次变化。为了使原稿图案的深浅层次变化能够完整地反映到丝网印版上,就要将连续调原稿制成网点底片。即将原稿的深浅层次变化,用大小不同、密度均匀的点子来表示。丝网印版上密度高的部分点子面积大,密度低的部分网点面积小,密度相同的部分点子面积也相同,点子与点子之间的中心距离相等,并且按一定角度有规律地排列。用这种网点底片晒制丝网印版并进行印刷?就可得到连续调复制品。网点排列的疏密通常用加网线数表示。单位表示法为:线/英寸或线/厘米,含意是指在单位长度内,排列的网点个数
38.绷网的工艺过程是什么?
绷网是制作丝网印版的第一道工序。绷网质量对制版质量有着直接的关系。所以,必须认真、细致地做好绷网前的准备工作和绷网工作。
绷网首先按照印刷尺寸选好相应的网框,将网框与丝网粘合的一面清洗干净,如果是第一次使用的网框,需要用细砂纸轻轻磨擦,使网框表面粗糙,这样易于提高网框与丝网的粘接力,如果是使用过的网框也要用砂纸磨擦干净,去掉残留的胶及其它物质。清洗后的网框在绷网前,先在与丝网接触的面预涂一遍粘合胶并晾干。绷网时,用手工或机械绷网,丝网拉紧后使丝网与网框贴紧,并在丝网与网框接触。部分再涂布粘合胶,然后吹干,注意粘合胶不宜涂布得过厚或过薄,在吹干时,可用橡胶板或软布,边擦拭粘接部分,边施加一定的压力,使丝网与网框粘接得更牢固。待粘合胶干燥后,松开外部张紧力,剪断网框外边四周的丝网,然后用单面不干胶纸带贴在丝网与网框粘接的部位,这样可起到保护丝网与网框的作用,还可以在防止印刷时溶剂或水对粘合胶的溶解,以保证丝网印版的有效使用。最后用清水或清洗剂冲洗丝网,待丝网晾干后,就可用于感光胶涂布(制版)。

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