以上从高调再现的观点对直接成版CTP与数字成像CTP作了简单比较。若对比较结果作一概述的话，可以说两者均达到了相同水平。

    2000年之前就已明确认识到数字成像CTP的优势，这就是数字成像CTP高调网点表面高度比中调至实地表面高度要低。

    为将油墨转移到承印物上，柔印施加的印刷压力应是适当的印刷压力，即从中调到实地的油墨能够全部转移的最小压力。

    由于这一印刷压力使得高光部表面产生过度变形，油墨能否完全转移就成为制约柔印质量的因素。详细原因这里不讲，简单地说，数字成像CTP制作可将高光部表面做得比中调和实地部表面低几十微米，这样就能减少高光部位的变形，从而得到高质量的印刷效果。

    2000年后，激光系统生产厂商开始掌握了通过电子技术使高光部表面变低的窍门。现在该项技术正成为一项成熟技术?对于任何印版的综合数据，均可设计任意的高度值。

    现在可以认为，直接成版CTP与数字成像CTP在高调再现方面已达到同样水平，对直接成版CTP将来的一大期望是可以做到对网点高度进行随意控制。

    令人遗憾的是，直接成版CTP不可能实现无缝制版。现在激光系统专用的市售树脂版材是单张的，将其无接缝地固定在套筒上的技术在制版行业尚未见到。

    另外版材厂商现在的销售目标似乎也只是销售单张版材，至于无接缝版材则采用橡胶版来解决。