① 涂布感光胶层

把感光液涂布到绷好的网框的丝网上｡涂布的方式有自动涂布机涂布和手工刮胶涂布两种｡一般中､小网印厂家大都采用手工刮胶涂布感光胶层｡手工刮胶的方法为二次刮胶,第一次刮胶是从斜立网版的刮印面开始,由下向上刮胶一遍｡将网版颠倒方向再由下向上刮一遍,使整个版面胶层厚度均匀,然后放进恒温烘箱,刮印面朝下印刷膜面平整干燥15min左右,从烘箱中取出,再进行第二次刮胶,第二次刮胶在已刮胶面刮涂两遍,然后在印刷面刮涂两遍,擦去版边多余的胶液,再平放于烘箱中干燥10min左右｡

涂布后的胶层要求平整一致,厚度均匀,特别是彩色分色制版需制作4张网版,4张网版厚度要求必须基本一致｡至于刮印次数多少,视承印物要求和客户对质量的要求而定｡网点网目调印版一般在印刷面刮胶两遍后烘干,再在刮墨面和印刷面各刮胶两遍,烘干后可满足晒版印刷的要求｡

涂布感光胶不能同时两面刮胶｡丝网是通孔的,刮胶过程中,多余的感光胶液会被挤压到背面,接着再刮另一面时,背面多余胶液又会被挤到正面,有些胶液会流到上浆器中,胶膜反而不会因刮胶的次数多而增厚｡正确的刮胶应该是刮完一面,等胶液干燥封住网孔后,再刮第二面,这样干燥的感光胶层在第二次刮胶时才会遇水性胶而膨胀,吸附胶液,增加膜层的厚度｡

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