G7 工艺是在GRACoL ( General Requirements for App lica2tions in Commercial Offset L ithography)组织的支持下开发出来的一种打破传统的工艺方法。G7工艺的主要方法是通过分光光度计,对印张上的中性灰平衡进行测量控制,并以一个新NPDC曲线(Neutral Print Density Curve)来匹配图像的视觉效果。其中G代表要校正的灰色(Gray)值, 7则代表7 个在ISO 12647 - 2印刷标准中定义的基本色,青、品红、黄、黑、红、绿和蓝。
   

    G7工艺原理

    1. 1　亮调范围HR (Highlight Range)在密度与孟塞尔的明度关系曲线上密度值为0. 54所对应的孟塞尔明度值为6,斜率最大的曲线段,在孟塞尔明度值的10～6级处,也就是密度值在0～0. 54 处,见图1。密度大于0. 54部分,曲线平缓。即人眼对图像的中亮调层次敏感,对暗调层次相对迟钝。G7工艺着重复制的是图像的中亮调区域,对人眼不不的暗调区域不作过高要求。HR是中间调的灰色区域( 50C, 40M, 40Y)减去纸张的密度所得的相对密度。在G7中,黄品青三色叠印的HR = 0. 54,且其色度值为: a3= 0. 00 ±0. 5, b3= - 2. 0 ±1. 0,单色K的HR为0. 50。假设纸张密度为0. 09,则HR 的实际测量的绝对密度应为0. 09 + 0. 54 =0. 63。HR 的密度值可由密度计来测量。

    1. 2　中性灰印刷密度曲线NPDC在G7工艺中控制印刷质量的是中性灰印刷密度曲线NPDC。它是基于由GRACoL 专门设计的文件Press2Proof (简称P2P, ) 标准色卡来进行的,见图2。NPDC 曲线有2种,即CMY叠印的3色灰和单黑。对于商业印刷来说,一般的叠印最大密度都会在1. 37～1. 90之间,即在NPDC图中黑实线的上方扇形区。此时的(50C, 40M, 40Y)的中性灰区域的相对密度均为0. 54。这些曲线真正开始分岔,多在0. 6处,即孟塞尔明度值约为第5. 8级的地方。这样做,就可以充分保证了人眼最敏感的10～6的明度值得到很好复制。这样,即使实地密度在一定的范围变化,其亮调和中间调也必能得到完美的再现。NPDC曲线就是在不同实地密度下的特性复制曲线。
 

图2　P2P标准色卡
Fig. 2 P2P Standard color card
 

    G7工艺实验准备

    2. 1　测试样张的准备
    测试样张上面要放哪些元素、如何摆放等都会影响到试验的结果。而其中最关键的是用于测量灰平衡数据的P2P图。P2P图的第4列为3色灰平衡,第5列为单色黑版,在制作测试样张时P2P图需要2个,分别倒转180°排列,因为这样可以最大限度的检测灰平衡的情况。
   

     2 . 2　印刷材料的准备
   

    1)纸张

    根据Gracol组织要求,所有G7工艺中所用的材料都应符合国际标准,其中纸张应用符合ISO12647 - 2 的标准。本实验所用纸张为一类纸]。
 

    2)油墨

    与纸张一样, G7 印刷使用的油墨也要符合ISO12647 - 2标准,因为只有使用符合标准的材料,才能保证后面实验的2次印刷的状态是相同的,也就是G7工艺所强调的可重复性。
 

    2. 3　检测工具的准备
 

    用于G7实验的检测工具,主要是用来测量标准样张中P2P图上灰色块的分光光度计和测量印版的印版网点测量计,另外还专为此实验购买了润版液PH值和电导率的仪器,以及测量环境温、湿度的温、湿度计和印刷机辊筒温度的红外测温仪。

    G7工艺实验步骤

    输出
 

    删除CTP制版机上的所有校准曲线(但是要保证其曝光系统属于正常稳定的工作状态) , 在R IP中为G7选定专用的空通道输出已制作好的测试样张。半色调网点线数为150或175线,对于对称的点型,如方型网点,可采用的网线角度通常可以为C15°,M75°, Y0°,和K45°;对于非对称点型,如链型网点, K版则采用135°。由于第一次输出的印版的输出曲线是没有经过任何补偿的,得出的相关数据也是当时状态的原始状态,需要根据NP2DC曲线上的标准曲线进行校正才能得到合理的与印刷机状态相对应用的补偿曲线,因此,一共要进行2次印版的输出。