目前图文输出途径很多，常见的有Computer to Proof(数码打样)、Computer to Film（计算机输出软片）、Computer to Plate（计算机脱机直接制版）以及Computer to Press（计算机在机直接制版）、Computer to Paper / print（数码印刷）等。

“所见即所得”是印刷从业人员追逐的终极目标，当今以现代色彩管理理论为基础、色域之间转换原理下的屏幕软打样技术成为主流，然而要取得屏幕显示与后端印刷匹配必须满足必要的条件，否则实现“所见即所得”的预期目标难以达到。这些必要条件如下所述：

　　印刷企业引进商业CTP的目的是借助先进的CTP技术，要质量、要时间、要效益。本文通过对商业CTP应用方法的优化，建立了一套科学、客观、系统的CTP设备与印版控制方法，为优化商业CTP的应用提供了一种实用性好、有效性高的手段，能够帮助印刷企业最合理地突破CTP应用的诸多瓶颈，对加快商业CTP的工作效能提升、简化控制环节具有很好的指导作用与应用价值。

对于包装结构人员来讲，拿出任意一款图形设计软件，要达到设计图的制作都不成问题，设计精准及效率便完全取决于设计人员的水平了。由于包装界人员水平参差不齐，一些包装设计人员的经验不足，因此在很多包装

CTP时代的来临不但改变了印刷生产中的效率和成本，而且相比传统CTF印刷工艺在质量控制方面有了更多更灵活的手段，例如：阶调层次的标准化和数据化控制更加精确、色彩还原更加稳定、灰平衡控制更加准确、清晰度控制更加简便、不同印刷条件颜色实现同貌更加容易、网点还原更加轻松、高端加网技术应用更加普及等等，可以说工艺技术方面发生了革命性的改变。

CTP技术的成熟与发展，在很大程度上改变印刷以及相关产业的生产、管理，甚至经营模式，开创崭新的商业机遇和市场，给使用的厂家带来了众多的生产效益。它在激烈竞争中已经成为企业取胜的一个法宝。但是在面临新技术、新工艺的同时，由于操作人员的经验及周边设备自身的局限性等原因，在实际工作中常会出现一些需引起我们重视的问题。同时也是因为这些问题的存在，让CTP的优势不能充分的体现出来，反而阻碍了企业生产效益的提升，个别用户使用上的不良也对CTP市场的拓展也造成了负面影响。所以从事CTP工作的管理者，一定要精通技术，运

CTP工艺中的色彩管理是CTP技术的重点和难点，能准确反映设备特性的ICC特性曲线决定着色彩管理的效果，因此生成及应用ICC特性曲线也成为了色彩管理的重中之重。 首先，我们知道，目前的紫激光CTP由于其

所谓UV（ultraviolet：紫外线）油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨，由于可在非吸收性承印物表面印刷，目前在各个领域均有应用。

一、包装印刷知识——常用包装材料 A.白纸类---普通白纸，拷贝纸，皱纹纸等 B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉 C.纸盒类---白盒，棕色盒，彩盒等 D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA，

印刷品的复制工作就是颜色还原、阶调还原、质感还原、清晰度还原。所谓阶调就是颜色按明度分类，颜色是三变量的，中性灰是三维颜色空间，中性灰是由Y、M、C三种颜色组成的，颜色的三变量（色相、饱和度、明度）Hv ／c表示，而中性灰没有色相、饱和度，只有一维变量的明度。