使用EFIColorproofXF4.0进行数码打样

印前频道 - 数码打样 来源:广东印刷 作者:cpcool 2011-02-17

    随着计算机直接制版技术和数码印刷的飞速发展,数码打样的应用也越来越广泛,其以数字出版印刷系统(CIP3/CIP4)为基础,在出版印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面图文信息,不经过任何形式的模拟手段,直接经彩色喷墨打印机输出样张,模拟最终印刷效果,以检查图像页面质量,为印刷工序提供参照样张,并作为客户提供签样的依据。

    一、数码打样进行色彩管理的必要性

    专色打样。虽然许多数码打样系统支持专色,但对于超出打印机色域范围的专色实际上是用CMYK四色表示的,其类似于印刷中使用CMYK来调配专色,与印刷使用的专色不完全相同。

    网点结构。除了少数数码打样软件,如EFIColorproof、GMGColorproof和BlackMagic支持彩喷真网点打样外,基本使用调频网点或者无网点的染料升华技术,而印刷通常采用调幅网点进行颜色再现,这就会导致加网过程中潜在的鬼影故障很难检出,印刷操作人员必须在印刷过程中使用色调匹配控制法检查印刷质量。

    颜色匹配。由于数码打样一般采用高光纸或半高光纸、哑光纸,且比印刷纸要白,使用的墨水的光谱特性与印刷墨水的光谱特性也不一致,致使数码打样和印刷所能再现的颜色范围不一样,前者的色域一般要比后者色域要大,因而它们的颜色匹配程度需要接受进一步的考验。同时,国内印刷厂所使用的油墨是日本油墨标准,而印刷机械大部分却是欧洲的,加上我国南北气候上的差异较大,从而造成数码打样与实际印刷不能很好地配合。

    由于这些方面的问题,要使数码打样的色彩与印刷完全匹配就必须对数码打样系统进行色彩管理。通过色彩管理系统调用特定纸张和油墨组合下的打样设备和印刷机特性文件来进行两者之间的颜色匹配,使打样设备输出的样张能模拟最终的印刷效果。

    二、色彩管理在EFIColorproofXF4.0数码打样解决方案中的实施

    下面以EFIColorproofXF4.0数码打样解决方案为例来说明数码打样色彩管理的具体实施。

    1.建立标准的颜色环境

    稳定的颜色环境使观察原稿颜色、打样样张和印刷品颜色的效果一致。因而颜色环境的标准化是实施色彩管理的首要条件,其包括观察环境的标准化和环境光源的标准化两个方面。对于观察环境的标准化,环境色和背景色的彩度越小越好,要求两者均为中性灰色,即孟塞尔明度值的中性灰色。否则,环境色或背景色颜色杂乱,影响观察者对颜色的判断;对于环境光源的标准化,要求标准光源具有较高的色温和较高的显色指数。目前全球公认的观察反射样品的光源是D50或D65,它们在可见光谱范围内具有红、绿、蓝能量相等的特性,使观察者能轻松察觉色彩上的细微差异。此外它们的显色指数都在90以上,便于准确判断颜色。

    2.打印机基础线性化

    打印机基础线性化是确定输入灰度与输出密度之间的线性关系,解决不同墨水在纸张上的呈色特性、墨量与密度、墨量与色度的表现效果的差异,使输入与输出值保持基本线性特征(输入值=输出值),用尽可能小的墨量获得尽可能大的颜色密度,将打样系统调整到符合生产标准的基准上,为创建打印机纸张概览文件提供基础。其原理是通过检查和调整打印机的各级密度来校正打印色彩的偏差,密度可以用密度计或分光密度计来测量。

    EFIColorproof4.0内带有基础线性校正工具,以此作为输出质量稳定性的控制工具。进LinTool模块以后,选择“打印机基础线性化”,在“设置”界面设置连接好的在线测量设备(如EFIX-RiteEye-One)、墨水类型、纸张类型、分辨率、颜色模式等,接着系统将使用线性化流程的默认设置逐步完成线性化过程。

    ①每个通道的墨水限制。

    单击“打印”,墨水限值图表将被自动打印出来。等待墨水干燥,然后单击“测量”,并测量打印出来的图表以显示颜色值。如果需要,单击“高级”,进入调整墨水限值界面。设置墨量限制时以色相轨迹光滑且无不正常扭曲为佳,尽量靠近印刷色域范围和色相六角形顶点。将测量得到的数据分别进行曲线的绘制,然后根据曲线变化情况找到单通道墨量的最佳值。

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