CTP系统设备初始化调整与保养经验谈

印前频道 - CTP 来源:林工的博客 作者:selin 2012-12-04

    CTP技术由于制版的高质量、时效性和低成本,已充分体现出竞争优势。CTP的正常使用一方面需要印刷制版企业进行技术改造,另一方面要求CTP系统的操作人员提高素质,不仅要熟练掌握印前制版技术包装印刷,还要懂得印刷知识,以适应CTP技术发展的需求。不断提高CTP系统的操作技术,不断总结CTP系统的使用经验,已经是我们印刷制版行业必须做的日常工作。

  数字化工作流程

  CTP是不能单独使用的,必须有数字化工作流程与其配套使用才能发挥出其效能和优势。数字化工作流程的主要工作包括创建工作传票、规范PDF文件、文件预检、陷印处理、色彩管理、数码打样、拼大版、输出等。

  在使用工作流程前,必须规范整个印前的工艺流程,这样才能高效地应用好工作流程。图像的格式和精度都要规范,不要到数字化工作流程中去修改,这样会影响工作效率。如果必须用RGB格式,事先要做好ICC文件,放到数字化工作流程中,以便正确转换为CMYK格式。如果用PS文件,要考虑数字化工作流程中是否安装了CID字体。如果用PDF文件,则要检查字体能够镶嵌。

  在文件使用方面,我们不仅知道数字化工作流程能兼容各种格式的文件数码大赛,而且发现其处理PDF是最快捷、最有效率的,比处理PS文件要快很多倍。我们做过PDF文件和PS文件处理速度的实验,在处理20页PS文件的时间里word 印刷,能处理140页PDF文件。因此在公司内部我们强调了PDF文件的应用。同时,在客户服务中,宣传PDF的优越性印刷术,建议客户使用AdobeInDesign进行排版工作,导出PDF文件作为输出文件。这样就能大大地提高数字化工作流程的效率,起到事半功倍的效果。

  用AdobeInDesign导出PDF文件是一个关键环节天天印刷,PDF文件的规范化对整个印刷工艺流程起了重大作用,许多质量事故都与PDF文件不规范有关。

  此外立体印刷,透明度拼合的预置、InDesign的颜色设置、RGB格式转CMYK格式的设置也是很重要的,由于版面有限,在此不做详述。

  CTP的使用

  1.CTP设备的初始化调整

  在使用CTP设备之前,必须根据使用的CTP版材及其配套药水进行初始化调整。调整步骤为:FOCUS(聚焦)-ZOOM(线宽)-LED(光值)。有了正确的参数,才能充分发挥CTP的优势,比如聚焦的正确调整能使1%~99%的网点在CTP版材上曝光出来;线宽的正确调整能使网点分布均匀,网点间没有白边或黑道;光值的正确调整使CTP输出曲线是一条直线,即50%的网点输出到CTP版材上也是50%,便于数字化工作流程作线性化调整。

  以上数据也是我们选择CTP版材的依据,当然除了技术数据外印刷经理人,也有价格问题。

  2.CTP冲版机的使用保养

  (1)显影药水的正常使用

  如某显影药水正常工作范围为电导率44±2ms,pH值为13左右,每天需要检查显影药水的电导率和pH值印刷人才招聘,不正常时要及时更换显影药水。也可以通过用修版笔检查CTP版材空白部分有无底灰(灰雾度)来判断药水是否正常。用印版测试仪检查测试条网点也是一个方法。同时根据使用情况确定显影液的补充量大小,包括每平方米补充量和抗氧化补充量。

  (2)CTP的维护与保养

  ①整体部分

  a.每月一次清洁空气滤网,可用吸尘器吸除灰尘;

  b.每天检查抽气管连接器两端有无漏气;

  c.每月一次清洗打孔头,回收孔削。

  ②曝光部分

  a.每月一次清洁激光头前的盖板玻璃,清洁后进行激光平衡;

  b.每月一次进行曝光调整测试,主要测试聚焦(FOCUS)和光值(LED)名片印刷机,将曝光的测试版与以前的进行比较,如有不同进行适当的调整,以保证CTP版的质量。

  ③传送部分

  a.每周清洗传送部分的传送皮带、导入架铁板,清洗印版传感器、清洗压辊;

  b.每月一次清洗挤压辊和除脏辊。

  ④旋转部分

  a.每两周一次清洗滚筒。用不易起毛的布蘸湿酒精擦洗滚筒表面,再用无纺布清洗一遍;

  b.每半年一次清洗版夹,检查夹具皮垫,清洁夹具上的版材铝粉颗粒;

  c.每半年一次清洁丝杠并更换润滑油。

  (3)CTP版保护胶的正常使用

  每次使用CTP设备以前印刷英文,必须清洗胶辊,例如一冲版机用GUNRINSE选项可自动清洗胶辊。配比保护胶时要注意,一般说明书规定为原胶与水的比例为1∶1或1∶2水印刷,但在实际使用中发现,用厂家的规定配出的胶往往过稠,因此一般改为1∶6到1∶3。保证CTP版面涂胶均匀,无目视能判别的胶条。

  3.CTP版材的线性化曲线调整

  CTP使用的过程,是数字化的印前工艺流程逐渐取代传统印前工艺的过程。在数字化工艺和传统工艺同时运作时,要调整CTP的线性化曲线与传统PS版的线性化曲线基本一致,这样才能使印前色彩管理正常进行。

    CTP的操作规范

  为了保证CTP的制版质量,在操作中要做到以下要点。

  印前制作完成,输出成PDF文件格式经数字化工作流程处理解释后印刷制作,需要检查以下几方面。

  1.输出激光打样,检查要点

  (1)文字是否跑位、有乱码、丢字;

  (2)字体是否一致;

  (3)图片是否连接错;

  (4)图片是否变形、坏图;

  (5)打印的纸样在检查完后,要让客户签字确认。

  2.RIP后数码打样文字印刷,检查要点

  (1)数码样尺寸是否正确;

  (2)有无文字乱码、丢字、跑位;

  (3)有无坏图、变形图、低分辨率图、灰度图;

  (4)有无整体颜色偏色、数码打样曲线用错;

  (5)有无脏点、起道、缺色、套准问题;

  (6)页数及页面顺序是否正确;

  (7)客户校对,最终印刷颜色确认签字。

  3.RIP后蓝纸打样,检查要点

  (1)拼版、折手、编排方式、装订方式;

  (2)页码位置、页码顺序;

  (3)广告位置、广告方向;

  (4)成品尺寸、铣背尺寸、规矩线、出血3mm、版心、叼口、色标、梯尺、Colorbar等;

  (5)搭口(封二与第一页、最后一页与封三);

  (6)有无缺页、错页、乱码、丢字、丢图、低分辨率图、马赛克、变形、坏图;

  (7)其他工艺要求、特殊工艺要求;

  (8)客户校对,最终印刷版式确认签字。

  4.客户端进行1bit TIFF点阵直接检查输出内容的正确性

  上述内容确认正确后,正式输出CTP版。

  当今,CTP技术的发展和运用不断发展个性印刷,我们要不断学习、不断探索,具体问题具体分析。实际生产中,没有任何现成的公式和法则可以照搬。CTP技术有许多技巧,学会和运用这些技巧,将会大大提高工作效率。不断总结经验,不断提高使用经验,促进CTP技术的应用和发展,从而提高我们的印刷质量和产量。
 

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